Qamħ li joborxuhuwa l-materjal li jagħmel l-għodda tat-tħin. Huwa materjal b'wiċċ iebes ħafna u li jaqtgħu, użat biex itħan il-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol b'ebusija aktar baxxa. L-abrażivi huma maqsuma f'żewġ kategoriji: abrażivi naturali u abrażivi artifiċjali. Kull kategorija tinkludi ħafna sottokategoriji differenti. Barraxi differenti għandhom daqsijiet u ebusija ta 'partiċelli differenti. Meta tużahom, għandhom jintgħażlu skont il-proprjetajiet tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol, bħal ebusija, saħħa tat-tensjoni, toughness, eċċ., Kif ukoll ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-ipproċessar.
1. Prinċipji ġenerali għall-għażla tal-qamħ li joborxu
B'mod ġenerali, meta tħin materjali tal-biċċa tax-xogħol b'ebusija ogħla, għandhom jintgħażlu qamħ li joborxu b'ebusija għolja. Pereżempju, meta tħin azzar imwebbes, azzar illigat, azzar b'veloċità għolja, azzar tal-għodda, eċċ., għandhom jintużaw abrażivi abjad tal-ossidu tal-aluminju b'ebusija ogħla; meta tħin materjali tal-biċċa tax-xogħol b'saħħa tensili għolja, għandhom jintgħażlu abrażivi b'ebusija qawwija. Per eżempju, meta tħin azzar tal-karbonju, azzar tal-liga tal-ħadid fondut, bronż iebes, eċċ., għandhom jintużaw abrażivi tal-ossidu tal-aluminju kannella b'ebusija qawwija; meta tħin materjali b'saħħa tensili baxxa, għandhom jintgħażlu abrażivi tal-karbur tas-silikon fraġli jew b'saħħithom. Pereżempju, it-tħin ta 'metalli mhux tal-ħadid, gomma, ġilda, plastiks, eċċ huwa adattat għal karbur tas-silikon iswed bħala joborxu, filwaqt li tħin karbur tas-siment, ħġieġ ottiku, materjali taċ-ċeramika, eċċ huwa adattat għal karbur tas-silikon aħdar bħala abrażiv; L-għodod tat-tħin vitrifikati SG u CBN jintużaw ħafna għal materjali diffiċli biex itħan.
Barra minn hekk, sabiex tagħti rwol sħiħ lill-vantaġġi ta 'diversi qamħ li joborxu fit-tħin u timmassimizza l-effiċjenza tat-tħin, abrażivi mħallta intużaw ħafna wkoll. Pereżempju, ir-roti tat-tħin għat-tħin tal-crankshaft u t-tħin taċ-ċirku ta 'ġewwa u ta' barra tal-bearing sferiku huma magħmula billi tgħaqqad l-ossidu tal-aluminju abjad mal-ossidu tal-aluminju kannella b'ebusija għolja msemmija hawn fuq biex tagħmel abrażiv imħallat, li għandu l-vantaġġi tat-tnejn. Waqt it-tħin, l-ebusija għolja tal-kurundun kannella tista 'tiddaħħal, filwaqt li ċerti fraġilità u konduttività termali tajba ta' ossidu tal-aluminju abjad jistgħu wkoll jiddaħħlu. Bl-istess mod, it-tħin oħxon tas-snien tal-ger tal-liga bbażati fuq il-kobalt jista 'jkun magħmul minn taħlita ta' kristall wieħed u abrażivi mikrokristallini; ir-rota tat-tħin għall-azzar b'veloċità għolja tal-aluminju hija magħmula minn taħlita ta 'ossidu tal-aluminju kannella u karbur tas-silikon aħdar.
2. Prinċipji għall-għażla tad-daqs tal-qamħ li joborxu
Id-daqs tal-qamħ huwa parametru li jiddeskrivi l-ħruxija tal-wiċċ li joborxu. Iktar ma jkun kbir il-valur tan-numru tad-daqs tal-qamħ, iżgħar tkun il-partiċelli li joborxu u iżgħar tkun il-ħruxija. Meta tagħżel id-daqs tal-qamħ tal-brix, għandu jkun ibbażat prinċipalment fuq ir-rekwiżiti tal-eżattezza tal-ipproċessar, il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u l-effiċjenza tat-tħin.
B'mod ġenerali, jekk il-biċċa tax-xogħol li trid tkun mitħuna jeħtieġ li jkollha ħruxija ogħla, allura għandhom jintgħażlu abrażivi ta 'qamħ oħxon; bil-maqlub, jekk il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol hija meħtieġa li tkun aktar baxxa, allura għandhom jintgħażlu abrażivi ta 'qamħa fin.
Jekk il-biċċa tax-xogħol għandha rekwiżiti għoljin għall-eżattezza ġeometrika, allura ż-żona ta 'kuntatt bejn ir-rota tat-tħin u l-biċċa tax-xogħol hija wkoll fattur li jeħtieġ li jiġi kkunsidrat. Meta ż-żona ta 'kuntatt tkun żgħira, għandhom jintgħażlu ħbub fini; meta ż-żona ta 'kuntatt tkun kbira, għandhom jintgħażlu ħbub oħxon.
Meta l-biċċa tax-xogħol teħtieġ kemm preċiżjoni ġeometrika għolja kif ukoll ħruxija baxxa tal-wiċċ, għandhom jintgħażlu abrażivi b'ħbub imħallat.
Jekk il-materjal tal-biċċa tax-xogħol huwa iebes u fraġli, mhuwiex adattat li tuża abrażivi ta 'qamħ oħxon, iżda għandhom jintgħażlu abrażivi ta' qamħa fin; bil-maqlub, jekk il-materjal huwa iebes u iebsa, għandhom jintgħażlu abrażivi ta 'qamħ oħxon.
Jekk il-biċċa tax-xogħol għandha konduttività termali fqira, hija suxxettibbli għas-sħana u deformazzjoni, jew hija suxxettibbli għal ħruq, allura għandu jintgħażel abrażiv oħxon.
3. Prinċipji għall-għażla tal-ebusija tal-għodda li joborxu
L-ebusija tal-għodda tat-tħin tirreferi għad-diffikultà tal-ħbub li joborxu fl-abrażiv biex jaqgħu barra waqt l-operazzjoni tat-tħin. Iktar ma tkun diffiċli l-għodda tat-tħin, inqas probabbli l-abrażivi jaqgħu barra. L-ebusija tal-għodda tat-tħin ġeneralment tista 'tinqasam f'seba' livelli: artab super, artab, artab medju, iebes medju, iebes u iebes. Kull livell jista 'jinqasam aktar f'diversi livelli żgħar.
Minbarra t-tip ta 'brix li jagħmel ir-rota tat-tħin, l-ebusija tal-għodda tat-tħin tiddependi wkoll fuq l-ammont ta' binder miżjud u d-densità tal-brix. Iktar ma tkun diffiċli l-għodda tat-tħin, l-aħjar, minħabba li l-ħbub li joborxu fl-abrażiv se jkunu ċatt illum jew għada, u jekk l-abrażivi jinzertaw f'dan il-ħin, l-għodda tat-tħin tista 'tkompli twettaq operazzjonijiet ta' tħin b'abrażivi li jaqtgħu. Minn dan il-lat, kemm jekk l-għodda tat-tħin mhix iebsa biżżejjed, li tirriżulta fl-abrażivi li jaqgħu kmieni wisq, jew l-għodda tat-tħin hija iebsa wisq, li tirriżulta fl-abrasivi li jaqgħu tard wisq, mhuwiex riżultat ideali. Meta tagħżel l-ebusija tal-għodda tat-tħin, il-prinċipji li ġejjin huma ġeneralment segwiti:
Meta tħin materjali aktar iebsa, peress li l-abrażivi huma aktar probabbli li jiġu ċċarat, sabiex il-ħbub li joborxu mċappas jaqgħu barra fil-ħin, għandha tintgħażel għodda tat-tħin b'ebusija iżgħar; għall-kuntrarju, meta tħin materjali aktar artab, l-abrażivi mhumiex faċli biex jiġu ċċarat. Sabiex testendi l-ħajja tas-servizz tal-għodda tat-tħin kemm jista 'jkun, għandha tintgħażel għodda tat-tħin b'ebusija akbar.
Iżda dan mhux assolut. Jekk il-biċċa tax-xogħol tat-tħin mhix biss ratba iżda għandha wkoll toughness akbar, bħal metalli mhux tal-ħadid bħal ram u aluminju, materjali bħal dawn huma suxxettibbli li jikkawżaw imblukkar tal-għodda tat-tħin. Biex tiġi evitata din is-sitwazzjoni, għandha tintgħażel għodda tat-tħin b'ebusija iżgħar.
Barra minn hekk, il-veloċità tar-rotazzjoni tar-rota tat-tħin u ż-żona ta 'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol huma wkoll fatturi li jeħtieġ li jiġu kkunsidrati. Meta l-veloċità lineari tar-rota tat-tħin tkun baxxa u ż-żona ta 'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol hija żgħira, huwa adattat li tagħżel għodda tat-tħin b'ebusija akbar; meta l-veloċità lineari tar-rota tat-tħin tkun għolja u ż-żona ta 'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol hija kbira, huwa adattat li tagħżel għodda tat-tħin b'ebusija iżgħar.
Għal biċċiet tax-xogħol b'konduttività termali fqira, deformazzjoni faċli, u ħruq faċli, is-sħana enormi ġġenerata waqt it-tħin, speċjalment tħin niexef, mhix tajba għall-biċċa tax-xogħol. Għandhom jintgħażlu abrasivi b'ebusija aktar baxxa. Min-naħa waħda, is-sħana ġġenerata hija aktar baxxa, u min-naħa l-oħra, parti mis-sħana tista 'titneħħa bit-twaqqigħ ta' partiċelli li joborxu.
Fl-aħħarnett, meta jkun hemm rekwiżiti għoljin għall-effiċjenza tat-tħin, jistgħu jintgħażlu abrażivi b'ebusija aktar baxxa; meta r-rekwiżiti għall-ħruxija huma aktar baxxi, jistgħu jintgħażlu abrażivi b'ebusija ogħla.