+86-533-2805169

Raġunijiet U Soluzzjonijiet Għall-Iskart tar-Rota tat-Tħin Resinoid

Nov 08, 2022

Id-dehra tal-prodotti tal-iskart bla dubju mhix telf għall-intrapriżi. Hemm żewġ tipi ta 'prodotti ta' skart, wieħed jista 'jissewwa, u l-ieħor huwa skart irreparabbli. Fir-realtà, kull intrapriża qed tistinka biex ittejjeb il-kwalità tal-prodotti tagħha, u b'hekk ittejjeb il-kompetittività tas-suq tal-prodotti tagħha u tagħmilha invincibbli fil-kompetizzjoni ħarxa tas-suq. Hawn huma xi raġunijiet u soluzzjonijiet għall-iskart tar-roti tat-tħin tar-resinoid:

1. Id-daqs tal-partiċelli tal-materja prima tar-rota tat-tħin tar-resinoid ma jaqbilx, l-ebusija ma taqbilx.

Metodu: Ikkalkula l-ingredjenti strettament skont il-lista tal-ingredjenti, u tirrevedi l-proċeduri ewlenin.

2. Li jiffurmaw xquq tal-ġisem. It-temperatura tal-ippressar bis-sħana hija għolja wisq, il-prodott jitkessaħ u jissaħħan malajr, u t-temperatura hija baxxa wisq meta titneħħa l-qalba, il-qalba għandha titneħħa fil-ħin, il-materja prima tiġi affettwata mill-umdità, jew il-materjal kompost huwa ħażin .

a. Xquq tal-wiċċ tat-tmiem. Il-plastiċità tal-materjal tal-iffurmar hija fqira, u l-metodu tal-ħatt tal-moffa u t-teħid tal-vojt mhuwiex xieraq. Il-pjanċa tal-qiegħ tal-moffa li tifforma mhix ċatta jew in-nuqqas ta 'paralleliżmu tal-pjanċa ta' rinforz huwa kbir wisq.

b. Xquq periferali. Il-kmiem tal-moffa jintlibes ħafna, u meta jitneħħa l-kmiem tal-moffa, ikun imxekkel wisq.

c. Xquq tal-fetħa. Is-saħħa tal-vojt hija baxxa, l-oxxillazzjoni hija kbira wisq meta l-moffa tinħatt, il-mandrin jintlibes wisq jew it-taper huwa żgħir wisq, u s-sekwenza tal-ħatt ma tikkonformax mar-regoli tekniċi.

d. Xquq djagonali. Il-ħorn tar-rebbiegħa magħżul għandu forza elastika differenti, li tikkawża li l-moffa tiġi devjata u kkompressata biex tipproduċi linji djagonali. Il-veloċità tal-limitu tal-għodda li joborxu b'qamħa fin hija mgħaġġla wisq, il-ħin tal-pressjoni huwa qasir, u d-distakk fil-kooperazzjoni tal-moffa huwa kbir wisq.

e. Miżuri ta 'prevenzjoni ta' xquq fuq ir-rota tat-tħin tar-resinoid: aġġusta sew il-plastiċità tat-taħlita, l-għodda u l-forom li jiffurmaw m'għandhomx jaqbżu l-istandards tal-ilbies regolari, il-mudell u l-ħorn għandhom iżommu flatness tajba, il-ħxuna tal-ħorn għandha tkun konsistenti, u l-elastiċità tal-ħorn tar-rebbiegħa għandha tkun Komunement, ħatt il-moffa fl-ordni tar-regoli tekniċi.

16324927428a504f7443be5d788060af30356202eb

3. Doping. Qabel it-taħlit u ħdejn il-proċess tat-taħlit, irranġa l-għodda tal-għodda flimkien magħha. Qabel l-ingredjenti, iċċekkja jekk hemmx impuritajiet f'diversi materja prima.

4. It-taħlit huwa irregolari. Materjali tat-taħlit skond il-ħtiġiet tekniċi. Ibdel il-partijiet tal-mixer li jintlibsu żżejjed fi kwalunkwe ħin. Il-materjal tar-reżina trab għandu jiġi mgħarbel skont in-numru tal-għarbiel u n-numru ta 'drabi speċifikati fir-regolamenti tekniċi.

5. L-ebusija li tifforma ma taqbilx. L-ewwel biċċa għandha tiġi spezzjonata, mhux inqas minn 30 fil-mija ta 'kull lott ta' vojt huma spezzjonati b'mod każwali, l-unità tal-użin spiss tiġi kkontrollata, u l-pressjoni ħafna drabi tinbidel.

6. Il-pont huwa irregolari. It-tkessiħ jeħtieġ li jkun uniformi; il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol "warped" mingħajr pjan ċatt jissejjaħ pont. Dan huwa kkawżat minn tkessiħ irregolari u tqassir irregolari tal-partijiet jew irregolarità tal-pjanċa ta 'wara tal-forn. L-aktar minn roti tat-tħin flake u prodotti irqaq ta 'qamħa fin. Meta l-veloċità tat-tkessiħ tar-rota tat-tħin tal-flake hija mgħaġġla wisq, l-iskart korrugat tal-pont iseħħ faċilment.

7. Arranġament irregolari u ebusija irregolari. Aġġusta l-umdità niexfa tat-taħlita biex tagħmilha formabilità eċċellenti. L-operazzjonijiet tat-tixrid u tal-brix jitwettqu skont ir-rekwiżiti tekniċi. Skont ir-rekwiżiti tekniċi, uża l-ħorn l-ewwel biex iżżomm l-eżattezza tal-istampa; meta tmigħ, il-materjal huwa mibruxa b'mod irregolari, it-taħlita hija mxarrba, jew il-materjal huwa agglomerat, l-għalf huwa irregolari, il-moffa hija milbusa, u t-tnixxija tal-materjal hija severa, u l-moffa jeħtieġ li tiġi sostitwita.

8. Iż-żewġt itruf mhumiex paralleli. Aderixxi mal-eżattezza tat-tabella tal-limitu tal-istampa u topera skont ir-regoli tekniċi.

9. Dehra irregolari. It-tagħmir tal-għodda huwa protett fil-medda ta' preċiżjoni meħtieġa.

10. Ragħwa. Ikkontrolla t-twebbis tat-temperatura skont il-kurva standard tat-twebbis tal-prodott, u wettaq kontroll strett tal-kwalità tal-proċess ta 'taħlit; it-temperatura tal-iffurmar hija għolja wisq jew baxxa wisq, u t-temperatura teħtieġ li tiġi aġġustata. It-temperatura tal-kura hija għolja wisq, u t-temperatura tal-forn tal-kura hija barra mill-kontroll. L-aġent ta' kuntatt huwa mwaħħal ħażin; parti mill-wiċċ tal-għodda li joborxu superhard hija konvessa u deformata jew il-wiċċ kollu huwa minfuħ, u għandu tleqqija reżina, u xi wħud għandhom xquq bħal fekruna. Raġuni għala ġara:

a. Jekk ir-rata tat-tisħin hija mgħaġġla wisq jew it-temperatura tvarja wisq, il-partijiet b'daqs ta 'partiċelli fini, ebusija għolja u arranġament issikkat jistgħu jiffurmaw ir-ragħwa u jintefħu. Minħabba li dawn il-prodotti fihom ħafna doża ta 'kuntatt jew pori żgħar, jekk il-kontroll tat-temperatura ma jkunx preċiż u r-rata tat-tisħin hija mgħaġġla wisq, l-aġent ta' kuntatt se jirreaġixxi b'mod vjolenti, l-ammont ta 'materja volatili se jiżdied malajr, u l-pressjoni tal-gass ġewwa l- korp aħdar se jkun għoli, li se jikkawża l-prodott li ragħwa u jintefħu.

b. It-taħlit tal-materjali tal-iffurmar huwa irregolari, u hemm ċapep tal-aġent ta 'kuntatt fil-materjal jew aktar solventi b'punti ta' togħlija aktar baxxi (bħal etanol, aċetun).

c. Il-ħsarat fil-proċessi tat-taħlit u l-iffurmar iżidu d-doża tal-kuntatt tal-partijiet, il-piż tal-unità jiżdied, u l-pressjoni tiżdied.

Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta