Rota tal-qtugħ super rqiqas huma prinċipalment użati għal preċiżjoni slotting u tqattigħ, tipikament jadottaw metodu ta ' tħin tal-għalf fil-fond-cut, bil-mod-. Huma għandhom fond kbir tat-tħin, rata baxxa ta 'għalf, żona ta' kuntatt kbira bejn ir-rota u l-biċċa tax-xogħol, kerf dejjaq, rata għolja ta 'tneħħija tal-metall, preċiżjoni għolja tal-magni, finitura tajba tal-wiċċ, u utilizzazzjoni għolja tal-materjal.
Ir-regoli ġenerali huma kif ġej:
1. Ir-roti tat-tqattigħ tat-tip-solidu huma rqaq (l-aktar taħt 0.5 mm), żgħar fid-dijametru (20–100 mm), fin-naqal, għolja fid-dimensjonijiet u l-eżattezza tal-forma, u ħfief fil-piż. Ġeneralment jintużaw f'kundizzjonijiet ta'-veloċità għolja (5000–4000 rpm). Dan it-tip ta 'rota tal-qtugħ super rqiqa hija adattata għal qtugħ ta' preċiżjoni.
2. Ir-roti tat-tqattigħ tat-tip-rinfurzati huma relattivament eħxen (0.5–2 mm), akbar fid-dijametru (100–200 mm), aktar oħxon fil-naqal, u aktar baxxi fil-preċiżjoni. Ġeneralment jintużaw taħt veloċità aktar baxxa u kundizzjonijiet ta 'qtugħ aktar profondi (3000-10000 rpm). Dan it-tip ta 'rota tal-qtugħ super rqiqa hija aktar adattata għat-tqattigħ heavy-duty.
3. Ir-roti tat-tqattigħ super irqaq normalment jużaw abrażivi ta 'żrar fin. Iktar ma tkun irqaq ir-rota, iktar ikun irqiq id-daqs tal-qamħ li joborxu, li jtejjeb il-finitura tal-wiċċ iżda jnaqqas is-sharpness tat-tqattigħ, għalhekk il-veloċità tal-għalf għandha titnaqqas kif xieraq.
4. Il-fond tal-qtugħ huwa ġeneralment iddeterminat mill-utent ibbażat fuq il-biċċa tax-xogħol. Il-biċċa l-kbira tal-operazzjonijiet jużaw qtugħ bil-mod-single, single-pass. Minħabba li r-rota hija rqiqa u għandha kuntatt bi tliet -naħat mal-biċċa tax-xogħol, id-dissipazzjoni tas-sħana hija fqira, għalhekk huwa meħtieġ tkessiħ qawwi (rata tal-fluss u pressjoni) fiż-żona tat-tqattigħ.
5. Jekk ir-rota tat-tqattigħ super rqiqa ma tistax taqta 'b'mod effettiv jew tikkawża tixlif fil-bidu tal-użu, żid il-veloċità tat-tqattigħ jew tnaqqas ir-rata tal-għalf. Jekk isir matt wara l-użu, ilbiesha bl-użu ta 'ġebla taż-żejt taż-żrar xierqa biex tirrestawra l-sharpness.
6. Il-kwalità tal-wiċċ u l-prestazzjoni tat-tqattigħ jiddependu prinċipalment fuq id-daqs taż-żrar li joborxu. Naqal ifjen jipprovdi finitura tal-wiċċ aħjar. Huwa affettwat ukoll minn materjal tal-biċċa tax-xogħol, ebusija, parametri tat-tqattigħ, kundizzjonijiet tal-magni, u rekwiżiti tal-ipproċessar.
7. Ir-rota tat-tqattigħ super rqiqa hija ġeneralment trued u dressed qabel ma titlaq mill-fabbrika u tista 'tintuża direttament. Jekk ikun meħtieġ aktar dressing, għandu jintuża karbur tas-silikon aħdar jew ġebel abjad taż-żejt tal-kurundun, bi gradi 1-2 naqal aktar oħxon mir-rota. Għal -sann mill-ġdid, uża l-istess naqal jew ftit iktar fin.
8. Kondizzjonijiet tal-magni bħal runout tal-magħżel, paralleliżmu tal-flanġ, u bilanċ dinamiku jaffettwaw direttament il-prestazzjoni.
Prekawzjonijiet għall-Użu:
1. Qabel l-installazzjoni, spezzjona bir-reqqa r-rota għal xquq, deformazzjoni jew ħsara fit-tarf.
2. Jekk id-daqs jew il-preċiżjoni tal-flanġ ma jkunux adattati, jistgħu jagħmlu ħsara lir-rota, għalhekk għandhom jiġu kkoreġuti qabel l-użu.
3. Jekk ir-rota tal-qtugħ super rqiqa għandha direzzjoni ta 'rotazzjoni mmarkata, għandha taqbel mad-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-magna; inkella, il-prestazzjoni tat-tqattigħ titnaqqas.
4. L-użu ta 'rota inkompatibbli mal-biċċa tax-xogħol jista' jikkawża xedd anormali, sħana żejda, jew sharpness fqira.
5. Jekk isseħħ xi kundizzjoni anormali waqt it-tħaddim, waqqaf ir-rota immedjatament.
6. Meta r-rota tal-qtugħ super rqiqa ssir matt, għandha tkun imħejjija; inkella, l-użu kontinwu jista 'jikkawża sħana żejda, tagħbija żejda, jew saħansitra ksur.
7. Qatt tħaddem jew tmiss ir-rota waqt ir-rotazzjoni bl-idejn jew bil-ġisem.
8. Ir-rota tat-tqattigħ super rqiqa għandha tintuża biss għal applikazzjonijiet ta 'qtugħ jew taqlib; tużah għal operazzjonijiet oħra jista 'jikkawża stress u ħsara irregolari.
