◆ Tħin ċilindriku ordinarju
It-tħin ċilindriku ordinarju juża t-toqob ta 'fuq fiż-żewġt itruf tal-biċċa tax-xogħol biex isostni l-biċċa tax-xogħol bejn il-headstock u l-quċċata tat-tailstock tal-magna tat-tħin. Waqt it-tħin, il-biċċa tax-xogħol iddur taħt is-sewqan tal-magħżel, u r-rota tat-tħin tgħaddi lateralment.
◆ Tħin ċilindriku bla ċentru
It-tħin ċilindriku mingħajr ċentru m'għandu l-ebda headstock u tailstock, iżda jappoġġja l-biċċa tax-xogħol permezz ta 'pallet u rota ta' gwida, u tħinha b'rota tat-tħin. Il-metodu tat-tħin mingħajr ċentru huwa magħmul minn tliet mekkaniżmi: rota tat-tħin, rota ta 'aġġustament u appoġġ tal-biċċa tax-xogħol. Ir-rota tat-tħin fil-fatt twettaq ix-xogħol tat-tħin. Ir-rota tal-aġġustament tikkontrolla r-rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol u tagħmel il-veloċità tal-għalf tal-biċċa tax-xogħol. L-appoġġ tal-biċċa tax-xogħol huwa tħin. Appoġġ il-biċċa tax-xogħol meta taqta. Grinders ċilindriċi mingħajr ċentru għandhom produttività ogħla. Jintuża l-aktar fil-produzzjoni tal-massa u huwa faċli biex jiġi awtomatizzat.
◆ Il-karatteristiċi tat-tħin ċilindriku mingħajr ċentru meta mqabbel mat-tħin ċilindriku ordinarju
1. Ipproċessar kontinwu, l-ebda ħtieġa li tirtira l-għodda, żmien qasir għall-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, produttività għolja.
2. Il-parentesi u l-mekkaniżmu ta 'pożizzjonament tar-rota ta' gwida għandhom riġidità ta 'appoġġ aħjar mill-mekkaniżmu tal-qafas ta' fuq u taċ-ċentru tal-grinder ċilindriku komuni, u l-ammont tat-tqattigħ jista 'jkun akbar, li jwassal għall-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol tax-xaft irqaq, u huwa faċli biex jinkiseb tħin b'veloċità għolja u tħin qawwi.
3. Il-biċċa tax-xogħol tal-grinder ċilindriku mingħajr ċentru hija pożizzjonata fuq il-mekkaniżmu ta 'pożizzjonament miċ-ċirku ta' barra, u l-ammont tat-tħin huwa l-allowance fuq id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol. Għalhekk, l-ilbies tar-rota tat-tħin, il-kumpens tal-mekkaniżmu ta 'tmigħ u l-iżball ripetut ta' preċiżjoni tal-pożizzjonament tal-mekkaniżmu ta 'plunging jaffettwa l-eżattezza dimensjonali tad-dijametru tal-parti. , nofs biss tal-grinder ċilindriku ordinarju, l-ebda ħtieġa li tippanċja t-toqba taċ-ċentru, u faċli biex awtomat it-tagħbija u l-ħatt bil-quddiem.
4. Il-magna tat-tħin mingħajr ċentru b'rota wiesgħa tat-tħin għandha mekkaniżmu ta 'pass-through, li jista' jżid il-konċessjoni tal-magni kull darba. Waqt it-tħin bil-plunge, jista 'jħan profili kumplessi b'mod sekwenzjali jew itħan roti tat-tħin multipli, bi produttività għolja u firxa wiesgħa ta' applikazzjoni.
5. Il-grinder ċilindriku mingħajr ċentru m'għandux mekkaniżmu biex jiżgura l-eżattezza tal-pożizzjoni relattiva (koassjalità, perpendikularità, eċċ.) tal-wiċċ tat-tħin u l-wiċċ mhux tat-tħin, u t-tond huwa fqir meta tħin il-wiċċ ta 'barra interrott b'mod ċirkonferenzjali.
6. Il-wiċċ tat-tħin huwa suxxettibbli għal tond tat-tarf b'numru fard, u jekk ikun akbar, ħafna drabi jikkawża l-illużjoni li d-daqs imkejjel huwa iżgħar mid-daqs fiżiku massimu, li jaffettwa l-kwalità tal-assemblaġġ u l-prestazzjoni tax-xogħol.
7. L-aġġustament tal-għodda tal-magni huwa kkumplikat u jieħu ħafna ħin. Kull darba li biċċa tax-xogħol ta 'dijametru differenti tiġi sostitwita, l-għoli tal-parentesi, id-distanza u l-parametri tal-proċess relatati jeħtieġ li jiġu aġġustati. Għalhekk, huwa diffiċli li taġġusta t-teknoloġija, u mhix adattata għal produzzjoni ta 'lott żgħir u ta' biċċa waħda.
